怎樣維修變壓器?

變壓器的故障種類(lèi)較多，但常見(jiàn)的故障現(xiàn)象也不外乎短路、斷路和漏電等幾種。產(chǎn)生這些故障的原因可歸納為3個(gè)方面：一是設(shè)計(jì)有錯(cuò)誤;二是制作質(zhì)量差;三是使用條件超過(guò)了設(shè)計(jì)要求。

步驟/方法
1、變壓器是否還存在設(shè)計(jì)、安裝缺陷；
2、檢查變壓器的負(fù)荷電流、運(yùn)行電壓是否正常；
3、檢查變壓器有無(wú)滲漏油的現(xiàn)象，油位、油色、溫度否超過(guò)允許值，油浸自冷變壓器上層油溫一般在85℃以下，強(qiáng)油風(fēng)冷和強(qiáng)油水冷變壓器應(yīng)在75℃以下；
4、檢查變壓器的高、低壓瓷套管是否清潔，有無(wú)裂紋、破損及閃絡(luò)放電痕跡；
5、檢查變壓器的接線(xiàn)端子有無(wú)接觸不良、過(guò)熱現(xiàn)象；
6、檢查變壓器的運(yùn)行聲音是否正常；正常運(yùn)行時(shí)有均勻的嗡嗡電磁聲，如內(nèi)部有噼啪的放電聲則可能是繞組絕緣的擊穿現(xiàn)象，如出現(xiàn)不均勻的電磁聲，可能是鐵芯的穿芯螺栓或螺母有松動(dòng)。
7、檢查變壓器的吸濕劑是否達(dá)到飽和狀態(tài)；
8、檢查變壓器的油截門(mén)是否正常，通向氣體繼電器的截門(mén)和散熱器的截門(mén)是否處于打開(kāi)狀態(tài)；
9、檢查變壓器的防爆管隔膜是否完整，隔膜玻璃是否刻劃有“十”字；
10、檢查變壓器的冷卻裝置是否運(yùn)行正常，散熱管溫度是否均勻，有無(wú)油管堵塞現(xiàn)象；
11、檢查變壓器的外殼接地是否良好；
12、檢查瓦斯繼電器內(nèi)是否充滿(mǎn)油，無(wú)氣體存在；
13、對(duì)室外變壓器，重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)是否良好，有無(wú)基礎(chǔ)下沉，對(duì)變臺(tái)桿，檢查電桿是否牢固，木桿、桿根有無(wú)腐朽現(xiàn)象。
對(duì)室內(nèi)變壓器，重點(diǎn)檢查門(mén)窗是否完好，檢查百葉窗鐵絲紗是否完整；
       其他應(yīng)該檢查的項(xiàng)目
       當(dāng)變壓器繞組發(fā)生短路時(shí)，所產(chǎn)生的現(xiàn)象是變壓器溫度過(guò)高、有焦臭味、冒煙、輸出電壓降低、輸出電壓不穩(wěn)定等。若發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢查。產(chǎn)生短路的主要原因有：由于變壓器受潮使內(nèi)部發(fā)霉，日久會(huì)使絕緣層損壞，造成嚴(yán)重漏電或短路;或由于變壓器絕緣材料日久老化、絕緣性能降低，引起絕緣擊穿，造成短路。另外電源電壓突然升高也可引起絕緣擊穿、繞組短路。
       變壓器斷路時(shí)無(wú)輸出電壓，一次側(cè)輸入電流很小或無(wú)輸入電流。產(chǎn)生斷路的主要原因有：外部引線(xiàn)斷線(xiàn);引線(xiàn)與焊片脫焊;線(xiàn)包經(jīng)碰撞斷線(xiàn)和受潮后發(fā)生內(nèi)部霉斷等。
       找到變壓器產(chǎn)生的故障原因后，即可進(jìn)行修理。對(duì)于外部故障，若斷線(xiàn)、脫焊，則可重新焊接和冥換新線(xiàn);若引出線(xiàn)端子和鐵心之間打火或端子之間打火造成絕緣燒焦的，則應(yīng)適當(dāng)拉開(kāi)端子與鐵心、或端子與端子之間的距離;若絕緣層燒焦，則應(yīng)予以更換或除去其燒焦部分并用環(huán)氧樹(shù)脂膠封閉。
       對(duì)于因受潮而產(chǎn)生短路或空載損耗大的變壓器，若線(xiàn)圈已發(fā)生短路，則必須將短路的線(xiàn)包拆除并重新繞制。一般因受潮而還未造成短路的變壓器，切記不要通電，以免造成絕緣層擊穿，可放人干燥箱進(jìn)行烘干，恢復(fù)它的絕緣性能。
       若空載損耗大，但絕緣電阻(線(xiàn)圈之間、線(xiàn)圈與扣鐵心之間)正常的變壓器，對(duì)于其可能存在鐵心的質(zhì)量差、鐵損大，或者線(xiàn)圈有局部短路的情況，則可用短路測(cè)試儀等進(jìn)行檢查，排除故障后再繼續(xù)用。若確實(shí)查明發(fā)生在變壓器內(nèi)部的斷線(xiàn)、短路等故障，則必須拆卸變壓器進(jìn)行修理時(shí)，可按以下步驟進(jìn)行。
       先拆卸鐵心。變壓器往往灌注瀝青、蠟等材料，拆卸前應(yīng)加熱使其溶化脫離變壓器，另外應(yīng)將變壓器引線(xiàn)從端子上焊掉，取下固定夾板，用螺釘旋具撬起一片硅鋼片，然后用鉗子將硅鋼片一片一片地拉出來(lái)。取出硅鋼片時(shí)，必須要小心，不要損壞線(xiàn)圈引線(xiàn)，同時(shí)要避免硅鋼片折斷和彎曲。然后，將取出的硅鋼片收集在一起，用紙包好，以免丟失和損壞絕緣。
       第二步拆卸線(xiàn)圈。取出鐵心后，首先對(duì)線(xiàn)圈外觀作一次檢查，看外觀無(wú)損壞，然后再次用絕緣電阻表檢查故障究竟發(fā)生在哪一個(gè)線(xiàn)圈，以便有目的地拆卸。拆卸時(shí)要注意記下層間絕緣、導(dǎo)線(xiàn)直徑、每層圈數(shù)和層數(shù)等，以便重新繞制時(shí)參考。同時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)絕緣漆的表皮，以便再次使用;還要特別注意查找和發(fā)現(xiàn)線(xiàn)圈短路和斷路的原因。當(dāng)找到發(fā)生故障的部位并進(jìn)行處理后，可按原來(lái)繞制方法重新繞制，并在繞制和修復(fù)后，進(jìn)行測(cè)試和檢查。待在各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求后，方可繼續(xù)使用。